XX年学生数控机床实*报告范文

发布于:2021-10-19 13:16:23

XX 年学生数控机床实*报告范文 两周的金工实*结束了,但带给我的感受却永远的留在 了我的心底。 重要的安全 今天是实*的第一天。刚到实*地点,我 们便被要求去看一个实*安全方面的录像,录像里详尽的播 放了许多工种的实*要求,像电焊气焊,热处理等。看着许 多因不按要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们 的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有 同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正 确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了, 规范的操作,是安全的重要保证! 听完了老师的动员课,便 去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的 资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高 层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的 安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要 的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会 发生重大事故。看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的 各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器, 干粉灭火器,1211 灭火器和高效阻燃灭火器。其中 1211 灭 火器里面含有氯氟烃,会对臭氧层造成破坏,现在已经禁止 使用,干粉灭火器是使用较广泛的,对于易燃液体、油漆、 电器设备的火灾, 都可以用它来扑灭, 但由于灭火后有残渣, 故不适用于精密机械或仪器的灭火,而且其冷却功能有限, 不能迅速降低燃烧物的表面温度,容易复燃。二氧化碳灭火 器弥补了干粉灭火器的缺点,大量适用于精密仪器的灭火, 而且随着液态二氧化碳的蒸发,燃烧物体的表面温度也会迅 速降低。高效阻燃灭火器是*年来开发的比较好的灭火器, 它可以在表面形成一层阻燃膜,阻止燃烧,彻底隔绝火源, 而且由于这层膜是蛋白质,对人体没有任何伤害,故可用于 发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头 发上,就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器,我们 又观察了砂轮, 了解了它的使用方法, 并拆卸了较小的砂轮, 量取它的直径, 再根据铭牌上的数据, 计算了砂轮的线速度。 这时已经快下班了,老师把我们集中了一下,总结了上午的 内容,并让我们写了实*作业,上午就算结束了。 薄板加工 薄板加工算是金工实*里比较危险的了,因 为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板, 要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手 的可能。但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热 情还是很高的。 但做起来就不是那样了, 划线难, 剪裁更难, 一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的 配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百 感交集。金工实*的目的可能也在此,让我们体会到成功与 付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可 不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对 这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定。 车工 在第一周的星期四,我们曾操作了数控车床,就 是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编 程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只 要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的 车床就没有这么轻松了,我们第二周的周四就进行了车工的 实*。首先我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分, 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀 架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各 个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用, 然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。 老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就 让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择 正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车*,就要用偏 车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽 刀。切槽刀的刀头宽度较小, 有一条主切削刀和两条副切 削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽 的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我 们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停 的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整 一个下午,还算满意,不过比起老师拿给我们看的样本还是 差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑 烫伤了,不管怎么说,一句话,还是不熟练。但看着自己加 工出来的工件,心里真的很高兴。 辛苦的钳工 早就听别人说过钳工很辛苦,但我一直以 为钳工不就是拿工具锉几下,锯几下不就行了 ?怎么会辛苦 的呢?直到今天——实*第二周的周三下午,我才体会到。 老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使 用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个 m12 的六角螺 母,要把螺母的上下两面用锉刀挫*,还要挫出六个侧面, 当然还要钻孔。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才 可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫*, 把坑坑洼洼的表面挫*可不是一件容易的事情,要掌握正确 的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水*,这要靠在 挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中, 要不时的用角尺来检验是否已经挫*。挫好了一个端面,接 下来的工作就是锯了,要用手锯锯下 10mm 的一段,同样, 有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主 要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身 体正前方与台虎钳中心线成大约 45 度角,右脚与台虎钳中 心线成 75 度角,左脚与台虎钳中心线成 30 度角。用正确的 方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面, 两面都比较*的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同 样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工 出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的 “作业”交上去了。 其实一开始,老师就告诉我们今天来实*的目的一个是 练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生 活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里

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